耐火澆注料的收縮和膨脹是在施工中常見的現(xiàn)象，一般是次加熱過程中，在50℃～200℃時(shí)脫水和900℃～1000℃燒結(jié)時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩次體積收縮。在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎?。?jīng)過次加熱后，澆注料一般不再收縮。

在施工時(shí)，為了防止體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)澆注料造成破壞，澆注料必須在劃成對(duì)角線尺寸不大于1.5m的分區(qū)內(nèi)澆注，并在每個(gè)澆注區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。

在留膨脹縫時(shí)，縫隙的大小應(yīng)保證各個(gè)小區(qū)內(nèi)的澆注料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時(shí)也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段（＞600℃）應(yīng)根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設(shè)置在距離凸角200mm上下的平面上，而不設(shè)置在凸角和尖錐中。

膨脹縫和控制縫兩側(cè)的耐火澆注料開裂趨勢(shì)較大時(shí)，可適當(dāng)加大扒釘密度。

膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長(zhǎng)度有關(guān)。溫度較高，控制的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，膨脹縫可適當(dāng)加寬。在溫度相對(duì)低的區(qū)域（＜400℃），設(shè)備外殼可直接使用澆注料，不用隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。

在確定膨脹位置時(shí)，必須考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側(cè)澆注料的振搗不應(yīng)影響已澆注振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。

膨脹縫的位置避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯的孔洞。在具有復(fù)雜形狀的區(qū)域，如邊角，凸起等，應(yīng)設(shè)置與其表面相適應(yīng)的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當(dāng)兩個(gè)澆注面相交成凹角時(shí)，應(yīng)在凹角處設(shè)一L型膨脹縫。若澆注料的溫度超過1200℃，就要設(shè)置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。

澆注料由于收縮會(huì)造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設(shè)置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發(fā)生在預(yù)先設(shè)定的，比較安全的部位?？刂瓶p的設(shè)置，可在預(yù)定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進(jìn)行澆注，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。

水泥窯用澆注料在控制縫必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)設(shè)在相鄰的扒釘中間，距兩側(cè)的扒釘大致相等。在連續(xù)曲面，圓錐表面和管子上設(shè)置，應(yīng)在能控制收縮風(fēng)險(xiǎn)的平面及曲面上設(shè)置。要避免在不能設(shè)膨脹縫的區(qū)域設(shè)置，如在小澆注面和凸角處設(shè)置膨脹縫。